Vergulden Verzilveren Vertinnen Verchromen Vernikkelen
Verkoperen Verbronzen Cadmeren Rhodineren Polijsten

Verzilveren
Zuiver zilver is niet aanloopbestendig in zwavelhoudende atmosfeer en wordt daarom, met behoud van het zilverwitte uiterlijk, blankgelakt, gechromateerd, gepassiveerd of van een aanloopbestendige toplaag voorzien (rhodium).
Zilverdeklagen worden toegepast in de decoratieve sfeer:
- in de sieraad- en bestekindustrie als hoogglanszilver. Specifiek voor zilver is de bacterie dodende werking en de hoge chemische bestendigheid tegen de in eetwaren voorkomende agressieve organische zuren;
- als zwartzilver.
Functioneel:
- op elektrisch schakelmateriaal, wegens de goede geleidbaarheid en de lage contactweerstand;
- om de thermische belasting van onderdelen in vliegtuigturbines te verminderen;
- wegens de goede chemische bestendigheid wordt zilver toegepast bij allerlei chemische apparatuur;
- als lagermateriaal, wegens de goede zelfsmerende eigenschappen, ook bij hogere temperaturen;
- als smeermiddel op r.v.s. schroefdraad om vreten te voorkomen.

  

Specificatie : QQ-S-365

  Silver Plating. (Deze specificatie is reeds geschrapt maar wordt nog veel toegepast).

Type II Semi Matte finish (Haveman H-352 S-107)

Type III Glanzende finish (Haveman H-352 S-S)

Grade B Zonder een aanvullende anti-corrosie laag


Laagdikte:
8 micron Voor delen zoals contacten die gesoldeerd moeten worden.
13 micron Voor corrosie bescherming van non-ferro basismateriaal of voor verbeterde elektrische geleiding van onderdelen.
130-250 micron Voor elektrische contacten, afhankelijk van de druk, wrijving en elektrisch lading.

  
   
 
Specificatie : ASTM B 700
  Electrodeposited Coatings of Silver for Engineering Use.

Type I 99,9% Zilver minimaal (Haveman H-348 S-107))

Type II 99,0% Zilver minimaal (Haveman H-352)

Type III 98,0% Zilver minimaal (Haveman H-352)


Graden:
B Glanzend, door gebruik van glansmiddelen

C Glanzend, door het mechanisch of chemisch polijsten van Graad A

D Halfglans, door gebruik van glansmiddelen.

Klassen:
N Geen chromaat behandeling

  
   
   
Soldeerbaarheid en corrosie weerstand: Verzilverde onderdelen die een aanvullende chromaatbehandeling hebben ondergaan hebben een lage contactweerstand tussen de 47 en 62 micro-ohm per vierkante centimeter. De onderdelen moeten gesoldeerd worden met een speciale soldeer met kern.

Corrosie bescherming: Voor toepassingen waar corrosiebescherming belangrijk is, is het gebruik van een nikkel onderlaag een voordeel.

Tussenlagen:
a) Zilver op staal, zink en op zink gebaseerde legeringen moet een onderlaag van nikkel hebben over koper.
b) Zilver op koper en koperlegeringen moeten een nikkel onderlaag hebben. Koper en koperlegeringen waar een nikkel onderlaag niet nodig is en ander basismateriaal waar een koper onderlaag is toegepast mag niet gebruikt worden bij constante temperaturen boven de 149 graden Celsius. De hechting van het zilver wordt negatief beïnvloed door de vorming van zachte zilver/koper tussenlaag.

Tegen een meerprijs van €38,50 per order kunnen wij Uw product voorzien van een Certificaat (COC) en een meetrapport van de neergeslagen laagdikte.